Выращивание джута в Бангладеш.
Если вы затеяли строить деревянный сруб, то обязательно услышите такое интересное название, как «межвенцовый утеплитель», либо просто джут. Еще этот вид утеплителя называют джутовое волокно,джутовая лента. Смысл все равно остается один – это материал, используемый для прокладки между венцами сруба для уплотнения швов и закупорки межвенцового пространства. Делается это для того, что бы бревна сруба плотно прилегали друг к другу, а стены строения приобрели влаго- и воздухонепроницаемость. Межвенцовый утеплитель для бруса используется при строительстве в виде ленты различной ширины, что значительно упрощает его применение – лента укладывается в чашу бревна тремя способами: в один слой, в один слой с подгибанием краев и в два слоя. Затем лента крепится к древесине с помощью промышленного степлера. Данный вид утепления очень эффективен – благодаря джуту влага и воздух не проникают внутрь помещения, соответственно создается внутренний микроклимат, комфортный для проживания человека.
Путем проб и ошибок в течении долгого времени человечество пришло к выводу, что лучшего материала для утепления деревянных домов, чем джут, не найти. На сегодняшний момент джут, как культура, выращивается в промышленных масштабах в старанах с теплым и влажным климатом – Индия, Бангладеш, Мьянма, Китай и др. Некоторые страны, например, Индия и Китай, не только выращивают джут, но и продают готовую продукцию из этого необыкновенного растения например просный и натуральный джутовый канат. Бангладеш наоборот, вывозит на экспорт преимущественно сырец, требующий дальнейшую обработку под конкретные запросы. Бангладеш является самым крупным поставщиком джута в мире, что объясняется по большей части подходящим климатом и наличием большого количества рабочей силы. Для хорошего роста джуту необходим тропический климат, высокая влажность и обилие осадков – он растет подобно рису – в воде. В период сбора джутовые стебли собирают вручную и оставляют на несколько дней для того, чтобы опали листья. Затем собранную культуру вымачивают в течении нескольких недель в подходящем водоеме. Процесс вымачивания значительно облегчает задачу отделения стебля от как такового волокна, которое и используется для изготовления джутовой продукции. По прошествии необходимого времени рабочие тщательно отделяют стебли от волокон прямо в воде, попутно промывая и очищая их. Для удаления из очищенного волокна лишней влаги джут раскладывают на солнышке на специальных шестах – процесс сушки занимает около 3 дней. И заключительный этап – сортировка и формирование связок. Заготовленный джут – это еще не джутовая лента, а сырье, которое и используется для изготовления ленты на заводских станках по специальной технологии. В зависимости от требуемого конечного результата джут-сырец обрабатывается маслами и пропитками (очень хорошо подходит для этих целей пропитки неомид 440, и только после этого формируется готовая продукция.
|
